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由于磁懸浮風(fēng)機的磁懸浮軸承與葉輪無摩擦、無需潤滑，無磨損、軸承無需更換。在日常維護(hù)管理過程中，工作人員只需定期更換空氣過濾器即可達(dá)到良好的維護(hù)保養(yǎng)效果。空氣過濾器安裝在磁懸浮風(fēng)機的進(jìn)氣室，每年濾棉濾芯費用很少。

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而羅茨風(fēng)機每年需2次更換齒輪油與機油，現(xiàn)階段約需每 3 年更換軸承 1 次，折合每年費用約為 1. 2萬元，且需對其進(jìn)行拆卸及裝機工作，耗時耗力。磁懸浮風(fēng)機減少了傳統(tǒng)風(fēng)機設(shè)備所必需的油性軸承系統(tǒng)的使用，無需潤滑油、無機械保養(yǎng)，維護(hù)方便、費用略低。

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據(jù)測算，某水泥廠將原有羅茨風(fēng)機更換為磁懸浮風(fēng)機，磁懸浮風(fēng)機運行效率( 75%～85% ) 高于羅茨風(fēng)機( 55%～61% )，且高效率運行區(qū)域( 100～170 m3?/ min) 較為寬廣。更換磁懸浮風(fēng)機后前期投資比較高，但實際運行中能耗降低約30% ，一年可省電量約150萬度/300kW，通過節(jié)約電費1～2年即可收回投資成本。日常維護(hù)無需潤滑油、無機械保養(yǎng)，維護(hù)方便。噪聲( 76?dB) 污染減弱，工作環(huán)境得到改善。在國家節(jié)能降碳的方針政策指導(dǎo)下，高效節(jié)能的磁懸浮風(fēng)機將成為自來水廠及污水處理廠的設(shè)備選擇趨勢。